攀钢首次突破2.8吉帕级马氏体时效钢吨级工程化制备技术

来自AI助手的总结
3月13日,攀钢在材料制备技术获重大突破,实现2.8吉帕级马氏体时效钢小规格棒材吨级制备,意义重大。

3月13日,《中国冶金报》记者从鞍钢集团攀钢处得知,攀钢在材料制备技术上有重大突破,成功实现2.8吉帕级马氏体时效钢小规格棒材的吨级工程化制备。这一成果意义重大,标志着攀钢在超高强马氏体时效钢材料制备取得关键进展,为其工程化应用打基础,也助力高端制造业发展。

马氏体时效钢是高性能合金钢,因高强度、高韧性和良好耐腐蚀性,在航空航天、核能等高端领域应用前景广。不过,高强度与高韧塑性兼顾是其工业化应用的技术瓶颈。自20世纪80年代起,全球科研人员就努力研发更好的马氏体时效钢材料,却始终无法解决韧塑性大幅下降的问题。

针对此难题,攀钢科技人员深入研究。科研团队通过创新举措,改善材料基体组织,实现强度与韧塑性完美匹配,提高材料性能稳定性。此次制备的2.8吉帕级马氏体时效钢小规格棒材,满足高端制造业对材料性能的严格要求,还为更高强度级别马氏体时效钢研发提供经验。

这项技术突破,给下游产业应用注入强大动力。攀钢会继续秉持创新驱动理念,加大技术创新投入,推动更多高端材料研发与应用,为我国高端制造业高质量发展贡献更多力量。

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