近期,中金公司炼钢厂全面启动“精益用电降本攻关”,从四个维度精准管控能耗,近一个月吨钢电耗同比下降34.5%,预计年均可减少电费支出数百万,实现降本增效与可持续发展双赢。
首先是科学调度,优化生产组织。以“时间换效益”,实施错峰生产策略,AOD炉高峰提温缩短精炼通电时间,连铸机避峰生产。同时推进协同运行机制,连铸机与LF炉配套生产,严格执行停机切换间隔,降低需量电费。
其次是智能调控,升级设备能效。通过设备改造与智能化升级实现“精准控能”。除尘风机分频运行,部分设备加装变频控制系统,更换LF炉水泵,照明、空调实现智能控制,减少无效能耗。
再者是全员行动,规范用电行为。建立“人走电断”机制,减少待机能耗。作业集中安排在电价谷段,避开峰段。设备运维也避开峰段非必要操作。
最后是数据赋能,强化精细管理。构建“全流程能耗监控体系”,实时采集数据,核查节电措施效果。各区域用电量独立计量,针对峰段用电超30%的工序定向整改,基于大数据优化生产节奏,控制峰段用电占比。
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