6月20日,河南钢铁集团安阳基地成功完成西部一新能源光伏工程首批次2000余吨稀土耐候钢订单的最后一卷轧制。这种钢种有易成型、抗腐蚀、低成本等优势,是集团在绿色高端材料研发的重大突破。
近两年来,河南钢铁集团朝着“高端化、智能化、绿色化”发展,靠科技创新引领特钢转型。研发稀土耐候钢时,采用产学研用结合及“一院多平台”协同机制,以河南省先进钢铁材料产业研究院为依托,联合多所大学在安阳基地全流程攻关,实现高稀土含量耐候钢稳定连续生产。
研发过程困难重重,稀土元素虽能提升钢材性能,但含量增加会引发吸收率波动、连铸水口结瘤等问题,制约规模化生产。研发团队创新开发相关集成技术,构建钢水纯净度控制体系,优化板形控制,形成全流程质量管控方案,解决行业难题,推动稀土耐候钢从实验室走向工业化生产。
此外,该稀土耐候钢通过一系列集成连铸技术,首次实现热连轧多规格批量化生产。经辊压成型和高频焊接后,还能保持材料均质化与组织性能稳定,填补国内稀土耐候钢研发应用空白。
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