来自AI助手的总结
AI走进宝武钢铁制造核心流程，带来上亿元效益，2024年大力推进AI应用，引领行业智能化升级 。
上海有钢铁厂房变身算力中心，AI技术走进制造业核心流程，给宝武带来上亿元效益 。宝武旗下宝钢股份热轧产线接入盘古预测大模型，短短数月数据学习，准确率提升5%，年化效益提高超千万元。2024年宝钢股份AI改造每年能带来上亿元收益，今年还将上线300个AI场景。
十年前宝钢中厚板厂改造为 “宝之云” 数据中心，2024年升级为钢铁行业AI算力中心，成为宝武智能化升级引擎。今年2月宝武启动 “2526” 工程，把 “人工智能重新定义钢铁” 提升为公司战略，尝试突破传统生产瓶颈，打造行业标杆。
AI进入钢铁制造核心流程，热轧工序中轧制压力预测很关键，以往各钢厂靠 “小模型” 预测轧制力。宝钢股份热轧产线接入盘古大模型后，准确率从78%提高到83%，已有三条产线应用，年化效益超千万，未来准确率还会提升。
2024年是宝钢股份AI元年，去年4月制定 “AI+” 转型战略，年底上线125个AI场景超目标。今年投入数千万元获可观回报，未来还将大力建设AI应用。宝武将从2025年开始全面部署DeepSeek，在6个方面开展重点行动。
AI给宝武带来的不只是经济效益，宝信软件发布钢铁行业首个大模型产品宝联登。它能在生产、研发、节能等多方面优化钢铁制造。行业大模型在钢铁业潜力巨大，智能化将推动钢铁行业迈向更高效、绿色、智能的未来。宝武将坚持 “四化” 方向，加快建设世界一流企业 。
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