废钢囤货神话破灭 行业困境凸显 零库存求生策略

近年来，废钢行业正面临前所未有的转型阵痛，经营模式从囤货待涨转变为普遍的“低库存”生存策略。
曾经，囤货待涨是废钢圈的金科玉律，但如今却成烫手山芋。从华南到全国，大型废钢基地库存数据急剧下降，有的从万吨级降至百吨，甚至逼近“零库存”。行业亏损严重，资金链紧绷、产废量腰斩、钢厂需求疲软，“低库存”成生存底线。
富宝资讯调研显示，多家废钢基地库存大幅减少。基地A今年因亏损扩大，从去年较多库存转为低库存运行；基地B库存从6000多吨骤降至几十吨；基地C大面积亏损，库存减半；基地D整体亏损厉害，库存较最高峰少一半；基地E库存较最高峰减少一半以上。
华南地区大型废钢基地主动降库存，源于两大压力。一是资金成本压力，场地亏损扩大，高库存带来更大资金占用风险。二是被动去库存，产废端供应收缩，如家电、汽车行业产废量季节性减少，拆迁折旧产废量同比腰斩，报废车增量不及预期；需求端持续低迷，钢厂减产常态化，废钢消耗量下降，价格波动大，投机需求消退。
面对困境，废钢行业开始精细化库存管理。建立动态库存预警机制，将库存周期压缩至2 – 3天。重构供应链，上游锁定大型产废企业长期协议，下游与钢厂签订保底价合同。
尽管废钢行业寒冬未过，但危机中蕴藏新机。能快速适应“低库存生存法则”，在供应链整合和技术升级上先行的企业，将在行业复苏时抢占先机。未来已来，唯有变革者才能生存。